Programa de mejora continua en el procesamiento primario de cerdos a término en el área de rastro para la Empresa Procesadora de Cerdos, S.A., Planta Palín /
por Corado Bautista, Iris Carolina [Autor]
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Tipo: 
LibroEditor: Guatemala, Universidad de San Carlos de Guatemala, Facultad de Agronomía: c2018Descripción: 165 páginas.Tema(s): Cerdo | Equipo para mataderos | Pérdidas por procesamientoRecursos en línea: DIGITAL Disertación o tesis: Tesis Ing. Agr. Universidad de San Carlos de Guatemala, Facultad de Agronomía: T-03514 Resumen: La presente investigación se realizó en la Empresa Procesadora de Cerdos S.A., ubicada en la Planta Palín, el propósito de investigación fue la implementación de un programa de mejora continua que capacite, recolecte, analice, planifique, documente e implemente cada una de las ideas que surgen en las áreas de trabajo, con el objetivo de reducir tiempos en los procesos, generar ahorros, mejorar el entorno de trabajo, equipos, tiempos y la calidad del producto.
Se recolectaron 10 oportunidades de mejora y tres fueron implementadas. De las mejoras implementadas se logró incrementar la capacidad en la operación de flameado en un 6% y en el depilado 18%, además se eliminó un inventario. Se generó un ahorro de Q5 031,40 al año, al modificar el área de descanso y con la reutilización de los cuchillos se generó un ahorro de Q622,68.
| Ubicación | Colección | Signatura topográfica | Estado | Fecha de vencimiento | Código de barras | Reserva de ejemplares |
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| General Stacks | Non Fiction | T-03514 (Navegar estantería) | Disponible | 12H0008514 |
Tesis Ing. Agr. Universidad de San Carlos de Guatemala, Facultad de Agronomía: T-03514
La presente investigación se realizó en la Empresa Procesadora de Cerdos S.A., ubicada en la Planta Palín, el propósito de investigación fue la implementación de un programa de mejora continua que capacite, recolecte, analice, planifique, documente e implemente cada una de las ideas que surgen en las áreas de trabajo, con el objetivo de reducir tiempos en los procesos, generar ahorros, mejorar el entorno de trabajo, equipos, tiempos y la calidad del producto.
Se recolectaron 10 oportunidades de mejora y tres fueron implementadas. De las mejoras implementadas se logró incrementar la capacidad en la operación de flameado en un 6% y en el depilado 18%, además se eliminó un inventario. Se generó un ahorro de Q5 031,40 al año, al modificar el área de descanso y con la reutilización de los cuchillos se generó un ahorro de Q622,68.
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